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    電磁流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定的情況及解決辦法
    更新時(shí)間:2019-10-12 點(diǎn)擊量:2532
      在工業(yè)生產(chǎn)中時(shí)常會(huì)遇到電磁流量計(jì)歸零不穩(wěn)定的狀況,分析產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題的原因有多種,根據(jù)江蘇三豐儀表科技的技術(shù)人員多年的經(jīng)驗(yàn),主要有以下幾種因素:
     

      1、管道未充液體或液體中含有氣泡客觀上以為流量傳感器內(nèi)無(wú)活動(dòng)而實(shí)踐上存在著微量活動(dòng)。
     
      2、閥門(mén)運(yùn)用日久或液體污臟使閥門(mén)密閉不全也會(huì)導(dǎo)致零點(diǎn)不穩(wěn)定現(xiàn)象的出現(xiàn)。
     
      3、液體電導(dǎo)率變化或不平均,在靜止時(shí)會(huì)使零點(diǎn)變動(dòng),活動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng)。
     
      4、由于內(nèi)壁外表結(jié)垢和電極污穢水平不可能完整一樣和對(duì)稱(chēng),毀壞了初始調(diào)零設(shè)定的均衡情況。
     
      5、流量傳感器左近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化(如漏電流增加)構(gòu)成接地電位變化,也會(huì)惹起智能電磁流量計(jì)廠家零點(diǎn)變動(dòng)。
     
      一首先排除檢查:檢查程序
     
      檢查零點(diǎn)智能電磁流量計(jì)不穩(wěn)定的流程.先按流程全面考慮作初步調(diào)查和判斷,然后再逐項(xiàng)細(xì)致檢查和試排除故障.流程所列檢查項(xiàng)口順序的先后原則是:
     
      (1)可經(jīng)觀察或詢(xún)問(wèn)了解毋須較大操作的在前,即先易后難;
     
      (2)按過(guò)去現(xiàn)場(chǎng)檢修經(jīng)驗(yàn),出現(xiàn)頻度較高而今后可能出現(xiàn)概率較高者在前;
     
      (3)檢查本身所需的先后要求.若經(jīng)初步調(diào)查確隊(duì)足后幾項(xiàng)故障原因,亦可提前作細(xì)致檢查.
     
      二、電磁流量計(jì)傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾:
     
      管道雜散電流等外界干擾影響主要智能電磁流量計(jì)良好的接地保護(hù),通常要求接地電阻小于1000,不要和具他電機(jī)電器共用接地.有時(shí)候環(huán)境條件較好,智能電磁流量計(jì)不接地亦能正常工作,但是一旦良好環(huán)境不存在,儀表會(huì)出現(xiàn)故障,屆時(shí)再作檢查會(huì)帶來(lái)堵多麻煩.
     
      流量傳感器附近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化(如漏電流增加)形成按地電位變化,電會(huì)引起智能電磁流量計(jì)零點(diǎn)變動(dòng).
     
      三、電磁流量計(jì)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性,電極污染等問(wèn)題)的原因;
     
      液體電導(dǎo)率變化或不均勻,在靜止時(shí)會(huì)使零點(diǎn)變動(dòng),流動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng).因此流量計(jì)位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)反應(yīng)段下游,流量傳感器裝在這些場(chǎng)所的上游.
     
      液體若含有固相,或雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁,或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電極被油脂等污穢等等,均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng).因?yàn)閮?nèi)壁表面結(jié)垢和和電極污穢程度不可能*一樣和對(duì)稱(chēng),破壞廠初始凋零設(shè)定的平衡狀況.積極措施足清除污穢和沉積垢層;若零伙變動(dòng)不大也可嘗試重新調(diào)零。
     
      四、電磁流量計(jì)信號(hào)回路絕緣下降.
     
      信 號(hào)回路絕緣下降會(huì)形成零點(diǎn)不穩(wěn).信號(hào)回路絕緣下降的土要原因足,包極部位絕緣下降所引起的,但也不能排除信號(hào)電纜及其接線端子絕緣下降或破壞.因?yàn)橛袝r(shí)候 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境十分嚴(yán)酷,稍一疏忽儀表蓋/導(dǎo)線連接處密封不慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護(hù)層,使絕緣卜降.信號(hào)回路絕緣電阻檢查分別按 電纜側(cè)和流量傳感器側(cè)兩郵分進(jìn)行,用兆歐表測(cè)試.因信號(hào)電纜容易可先做.流量傳感器再分兩次進(jìn)行:充滿液體測(cè)黽電極表面接觸電阻和個(gè)管后測(cè)量,U極絕緣電 阻.
     
      五、檢查電極接觸電阻和電極絕緣電阻分2步進(jìn)行.
     
      (1)充滿液體測(cè)量電極表面勺液體接觸電阻 流量傳感器卸下信號(hào)電纜接線,用萬(wàn)用表分別測(cè)量每電極與接地點(diǎn),間的電阻,兩電極對(duì)地電姐值之左應(yīng)在10%-20%.第九節(jié)中"一/電極接觸電阻的測(cè)量"將有進(jìn)一步說(shuō)明.
     
      (2)空管測(cè)量電極絕緣 放空測(cè)量管,用干布揩于內(nèi)表面,待*干燥后,用H500VDC兆歐表測(cè)量各電極與地間的電阻們,阻值必須在100MΩ以上.
     
      一般情況下,通過(guò)以上的五個(gè)步驟的檢查和操作,就基本可以解決零點(diǎn)不穩(wěn)定的情況。
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